2000噸框架式液壓機保壓時系統發熱什么原因?
2000噸
框架式液壓機屬于重型鍛壓設備,該機用作復合材料模壓成型或者粉末制品模壓成型時會涉及到一個保壓問題,在液壓機保壓過程中,發現液壓系統發熱,這是什么原因?

2000噸框架式液壓機圖片
1、如機床上有的工作機構在某段工作時間內要保持高壓,運動速度要求很慢,甚至保壓不動??招谐虝r,壓力較低,流量要求較大。在這種情況下,若按系統中最高壓力與最大流量選定液壓泵(單個定量泵供油),則系統工作時,大量壓力油經溢流閥流回油箱,造成很大的壓力損失,引起油液發熱。
2、液壓系統中液壓元件規格選用不合理-選用閥時,由于規格過小,造成能量損失太大而引起系統發熱,或因閥內流速過高而引起噪聲-選用栗時泵的流量過大,則多余的油液從溢流閥溢出而引起發熱。
3、2000噸框架式液壓機液壓系統中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。
4、系統中液壓元件設計結構不合理,制造質量差油液通過閥后,壓力損失大,內泄漏嚴重。
5、2000噸框架式液壓機節流調整方式選擇不當。
6、液壓系統在非工作過程中,無有效的卸荷措施,而使大量的壓力油損耗,使油液發熱。如在工件加工過程中測量或裝卸時,液壓泵仍滿載工作。
因此,使用2000噸框架式液壓機時主要是將油壓機定量泵更改為變量泵,保壓的時候,泵自動回到負載零位,僅供應基本上相等的體系走漏量的最小流量。并且可以隨著走漏量的變化,而自動調整。除此之外,如果保壓時刻需求較長的話,則可以用自動補油體系,即可采用電接點壓力表,操控壓力變化范圍,達到補壓動作。當然在油壓機保壓期間,可以使用一臺很小的泵向主缸供油,同樣可以削減發熱。